摘要：从离心喷雾干燥机的简介入手
，探讨了离心喷雾干燥机的使用
、维护与故障处理。
关键词：离心喷雾干燥机；使用；维护
；故障处理

1离心喷雾干燥机的简介

2离心喷雾干燥机的使用

2.1使用前准备
    在使用前应作如下检查：(1)检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；(2)检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水
、风、浆管阀口等是否处于所需位置；(3)检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气
；(5)检查离心风机运行的旋转方向是否正确；(6)检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死
，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；(7)检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；(8)检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气
；（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好


，冷却水是否开启。
    然后

，接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
2.2日常操作
    (1)首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气
，如正常即可进行筒身预热
，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力
，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度；(2)预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率；(3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时
，开启离心喷头
，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性
；(4)干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中
，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小
，进料量调节稳定
，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动；(5)产品温度太低
，可减少加料量，以提高出口温度
。产品的温度太高，则反之
。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度
，但产品的湿度将相应提高；(6)干燥后的成品被收集
，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；(7)若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
    此外，对于热敏性、软化点低的物料
，排风温度过高时
，物料产生软化
，需增加冷却风量。
2.3结束与清洗
2.3.1结束
    离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料
、定时检查各系统运行情况
，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料
，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源
，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备
，应首先关停送风机和料泵
。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀
，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备
。
    此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下
，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲
，影响使用，因此安放应有固定架。
2.3.2清洗
    为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗
，得到一流的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面彻底的清洗

。
    清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗
。
    干洗：用刷子、吸尘器清扫（适用于小型干燥机）。
    湿洗
：用60~80℃的热水进行清洗
。
    化学洗：用碱液
、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液
，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
    当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好
，进行高温消毒，时间15~30min。
在设备清洗时
，注意不能用氯及其化合物洗涤
。
    空气过滤器的清洗
，应按周围环境条件

，即空气含尘量的高低而定
，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次
。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内
，并喷以轻质锭子油或真空泵油
。

3离心喷雾干燥机的维护



4离心喷雾干燥机的常见故障处理


4.8运转振动大，有杂音
    原因：(1)雾化盘不平衡
；(2)轴弯曲
；(3)轴承或变速齿轮磨损或损坏；(4)润滑油质量不良
。
    处理：(1)校正雾化盘平衡；(2)校正或更换轴；(3)更换轴承或齿轮；(4)检查润滑供油系统及油质。
4.9轴承温度明显升高
    原因：(1)油孔堵塞
，油量减少；(2)油质不好
；(3)冷却水管堵塞；(4)轴承磨损或损坏。
    处理：(1)检查疏通油孔；(2)换油；(3) 检查疏通冷却水管；(4)更换轴承。
4.10密封不良
    原因
：(1)密封圈老化
；(2)紧固件松动
；(3)支架松动。
    处理
：(1)更换密封垫圈
；(2)紧固；(3)调整支架位置并紧固。
4.11脉冲布袋除尘器除尘不良
    原因：(1)布袋选择不当；(2)布袋堵塞、破损
；(3)脉冲周期过长；(4)接地不良；(5)脉冲阀损坏。
    处理
：(1)选择过滤精度更高的布袋；(2)清洗或更换布袋；(3)调整反吹的周期；(4)检查接地线
；(5)更换脉冲阀。
    如果是配水沫除尘器
，水沫除尘器出风口会喷水。原因
：挡水网堵住。处理
：清洗或更换挡水网
。
4.12振打电锤不动作或动作不良
    原因
：(1)电路故障；(2)通电时间与电锤动作不同步
；(3)弹簧回弹力不足。
    处理：(1)检修电路；(2)调整通电动作时间
；(3)更换弹簧。
4.13自控议表系统失灵
    原因：(1)仪表本身失灵；(2)仪表线路接触不良或老化；(3)气源系统压力不稳或气压管路泄漏
；(4)动作机构损坏
。
    处理：(1)检修或更换仪表；(2)调换或检修仪表线路；(3)补漏稳压；(4)修理、调整动作机构
。
4.14风量过小
    原因：过滤器压差过小
    处理

：检查过滤器看是否堵塞
，一般情况下初效过滤应每班清洗
4.15雾化器漏油
    原因：负压太高
    处理：调整喷雾塔筒体压力，使其负压保持≤3000Pa